一種煙氣余熱回收裝置主要由內、外筒和熱管三部分組成，熱管斜置焊接在內筒壁上。工作時半水煤氣走內、外筒之間，水走內筒里面，通過熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。煙氣余熱回收的特點：1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術，使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。2、采用立式內膽式結構，具有較強的承壓能力。3、每根熱管都是一個獨立單元，一根或多根熱管損壞，可保證冷、熱介質不互串，從而為化肥連續生產提供了保證。4、熱管具有較強的耐磨性和耐腐蝕性，流通阻力小，可避開溫度，控制腐蝕。5、熱管單支點固定在內筒體上，熱管的熱漲冷縮變形不受約束，避免了應力破壞。

余熱鍋爐是利用工業企業爐窯及其他余熱熱源設備產生的余熱而生產蒸汽或熱水的一種供熱設備。余熱鍋爐主要利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質燃燒后產生的熱量把水加熱到一定工質。余熱鍋爐通過余熱回收可以生產熱水或蒸汽來供給其它工段使用。

余熱是指在工業生產中未被充分利用就排放掉的熱量，按照性質，主要分為：高溫煙氣余熱、高溫爐渣余熱、高溫產品余熱、可燃廢氣、廢液余熱、化學反應余熱、冷卻介質余熱、冷凝水余熱等等。其中余熱鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃氣余熱鍋爐、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機熱載體鍋爐等。

鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件，并用水做降溫介質，利用熱管內工質相變吸收煙氣的熱量，并產生飽和蒸汽供用戶使用。 冶金電爐煙氣含塵粒度較小，其直徑為40~300目，這一粒度的灰塵一般采用布袋除塵器收集灰塵。但是電爐尾氣溫度為500℃至800℃，這一溫度超出了布袋除塵器的許用工作溫度。如果不進行降溫處理，布袋很快燒穿，無法運行。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節約能源及鍋爐運行費用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質的傳熱溫壓減小，傳熱面積增大，金屬消耗和設備初投資增多。